Décryptage

Slotting en entrepôt : le secret pour booster la productivité de vos préparations de commandes.

Dans l'univers de la Supply Chain, chaque seconde compte. Pourtant, saviez-vous que le déplacement physique de vos opérateurs peut représenter jusqu'à 50 % du temps total de la préparation de commandes ?

4 min de lecture
SlottingPickingImplantationProductivitéEntrepôt
Jusqu'à 50 %du temps de préparation passé en déplacements
1 à 11l'échelle des picking categories
1 à 2 moisd'historique de commandes analysé
En semainesle délai pour mesurer le retour sur investissement

Face aux exigences croissantes du e-commerce et de la distribution B2B, chaque emplacement de votre entrepôt doit avoir sa raison d'être.

01Le slotting, de quoi parle-t-on ?

C'est ici qu'intervient le slotting : l'affectation stratégique et mathématique de chaque référence à un emplacement précis. Découvrez pourquoi cette démarche est le levier de rentabilité numéro un de votre plateforme logistique.

Implantation d'une zone de picking
Poste d'emballage ALLÉE 1ALLÉE 2ALLÉE 3

Avant : les articles les plus prélevés sont dispersés dans la zone, et plusieurs se retrouvent loin du poste d'emballage.Après : les articles à forte rotation occupent les emplacements les plus proches du poste d'emballage, les références moins demandées s'en éloignent.

Basculez entre les deux implantations pour voir comment le slotting rapproche les références les plus demandées de la zone d'emballage. Plan schématique.

02Pourquoi le slotting est-il indispensable aujourd'hui ?

Le slotting est une démarche analytique qui transforme votre entrepôt en une véritable machine de précision, avec des bénéfices directs à tous les niveaux.

Gain de temps et de productivité drastique

L'objectif premier est de réduire le temps de marche de vos préparateurs. En plaçant les produits à très forte rotation au plus près des zones de convoyage ou d'emballage, vous raccourcissez immédiatement les circuits de préparation.

Ergonomie et sécurité des opérateurs

La logistique est un métier physique. Un bon slotting place les articles lourds ou encombrants à hauteur d'homme, entre les genoux et les épaules, ce qui réduit la fatigue et les risques de troubles musculo-squelettiques (TMS). Les articles plus légers ou à faible rotation rejoignent les niveaux inférieurs ou supérieurs.

Réduction des erreurs de préparation

Placer côte à côte deux produits qui se ressemblent (même packaging, références proches) est le meilleur moyen de générer des erreurs de picking. Le slotting permet d'isoler ces références pour garantir la qualité de vos expéditions.

Optimisation de l'espace de stockage

En associant la taille de l'emplacement au volume réel des produits et à leur stock de couverture, vous évitez de stocker du vide et maximisez le taux de remplissage de vos racks.

03Les règles d'or d'un slotting réussi

Un projet de slotting repose sur l'analyse de vos flux et doit respecter plusieurs principes fondamentaux.

  1. La maîtrise de la donnée et la méthode des picking categories

    C'est la base de tout. L'analyse des données de votre WMS permet de classer vos références en couplant votre historique de commandes (1 à 2 mois) avec votre implantation actuelle. La picking category est une méthode ABC beaucoup plus précise : son échelle, de 1 à 11, représente la fréquence de prélèvement de chacun des articles implantés dans l'entrepôt. Elle donne ainsi une représentation visuelle précise de la situation de l'entrepôt et des articles potentiellement mal situés.

  2. L'intégration des contraintes physiques

    Il faut croiser la fréquence de sortie avec les caractéristiques physiques du produit : poids, dimensions, fragilité, incompatibilités matières. Une bouteille en verre lourde très demandée se gère différemment d'un t-shirt très demandé.

  3. La logique de cheminement

    Le slotting doit épouser le sens de circulation de l'entrepôt. L'ordre de prélèvement doit par exemple permettre de constituer des palettes stables, avec les produits lourds en bas et les produits légers au-dessus.

  4. Le slotting dynamique

    Un entrepôt vit ! La saisonnalité (Noël, soldes, été), le cycle de vie des produits et les campagnes promotionnelles rendent un slotting obsolète en quelques mois. L'optimisation des emplacements doit être un processus d'amélioration continue.

Un entrepôt vit. L'optimisation des emplacements doit être un processus d'amélioration continue.

04Comment Ntico Logistics peut vous accompagner ?

Chez Ntico Logistics, nous savons que modifier l'implantation d'un entrepôt en activité est un défi majeur. Nos experts en intralogistique sont à vos côtés pour transformer cette complexité en avantage concurrentiel.

Audit et analyse de vos données

Nous analysons l'historique de vos commandes et le fonctionnement de votre WMS pour cartographier votre situation actuelle et identifier les gisements de productivité.

Paramétrage et optimisation de votre slotting

Notre équipe d'ingénieurs met au point des scénarios d'optimisation afin de proposer des solutions rapidement exploitables, avec un ratio coût/gain en adéquation avec votre réalité terrain.

Accompagnement opérationnel

Vos équipes terrain n'ont pas besoin de conduite du changement : la solution apportée par Ntico Logistics est transparente au quotidien et mesurable immédiatement.

Ntico Logistics

Optimiser l'implantation de votre entrepôt avec Ntico Logistics

Nos ingénieurs logisticiens s'appuient sur PikXTRA, qui optimise l'implantation des produits en picking selon leur rotation pour réduire la distance parcourue par vos préparateurs. Sans licence, sans matériel et sans interface avec votre ERP ou votre WMS.

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